Hvor mange typer waferbinding er der? Dette billede er endelig klart!

Hvad er de typer waferbinding?

Som vist på billedet ovenfor, lad os forklare udtrykkene en efter en.
Bundet permanent
Formålet er at danne en irreversibel mekanisk strukturkombination, der for det meste bruges til 3D -integration, MEMS, TSV og anden enhedsemballage.

Midlertidig binding/ubundet

Formålet er at yde midlertidig support under enhedsbehandling, som kan fjernes senere, og bruges ofte til ultra - tynd skivebehandling.

Tynde skiver er bundet ved hjælp af midlertidige klæbemidler eller mellemliggende understøtningsskiver (bærere), og efter afslutningen er de afbundet af termiske/laser/kemiske metoder.

Permanent binding: opdelt i de følgende to kategorier baseret på tilstedeværelsen af ​​et mellemliggende lag:

Direkte limning uden mellemlag

1. fusionsbinding / direkte eller molekylær binding

Princip: Gennem overfladet fladhed og hydrofil behandling forekommer van der Waals kraftbinding på overfladen af ​​de to skiver, og efterfølgende termisk annealing fremmer binding.

Funktioner: Ingen mellemmaterialer, høj bindingsstyrke.

Anvendelser: Soi Wafer Fabrication, Mems, Si - si eller siO₂ - siO₂ bonding.

2. Kobber - Kobber/oxid hybridbinding

Princip: Kobber- og kobberatomer er direkte bundet, og overfladen hjælpes af et dielektrisk lag, såsom SiO₂.

Funktioner: Velegnet til høj - densitet 3D -emballage og blandet - signal ICS.

Anvendelser: Logik - Hukommelsesintegration til avancerede pakker såsom TSV, HBM, hybridbinding.

3. Anode -binding

Princip: Ved høj temperatur (~ 300 grad) og højt elektrisk felt dannes elektrostatisk tiltrækning mellem glas og silicium, og ionmigration forekommer.

Funktioner: Fast binding, velegnet til glas - SI.

0020-26474 6 "klemme ring

Applikationer: MEMS -enheder, tryksensorpakker.

2,INdirect -bindingmedDet mellemliggende lag

(1) Isolerende mellemlag

en. Glaspasta limning

Princip: Brug en lav - smeltende glaspasta til at smelte og flyde under opvarmningsbetingelser for at danne en binding.

Anvendelser: Vis paneler, MEMS.

b. Limbinding

Princip: Brug epoxyharpiks, BCB og andre organiske lim til at danne bindinger.

Funktioner: Lav krav til overfladet fladhed, lav - temperaturproces.

Anvendelser: Wafer - Niveau emballage, midlertidig limning.

c. Eutektisk binding

Princip: binding dannes ved hjælp af det lave smeltepunkt for metal eutektiske punkter (såsom Au - sn).

Anvendelser: MEMS -emballage, optoelektroniske enheder.

(2) Metal interlayer

 

en. Reflow lodning

Princip: SN og andre loddematerialer bruges til at varme og flyder derefter tilbage for at danne en binding med puden.

Anvendelser: Wafer - Niveau emballage (WLP), mikro - bumpbinding.

b. Metaltermokomprimeringsbinding

Princip: Kombiner metallag (såsom Cu) under højt temperatur + højt tryk.

Funktioner: Brugt i høj - densitet emballage, der ofte findes i TCB -processer.

Anvendelser: HBM -stabling, cowos, fo - WLP osv.